Новости

Новости отрасли

Распределительное и дисперсионное смешивание: конструкция и конфигурация шнека для двухшнековой экструзии27 2026-10

Распределительное и дисперсионное смешивание: конструкция и конфигурация шнека для двухшнековой экструзии

Распределительное смешивание распределяет компоненты по расплаву; дисперсионное перемешивание разрушает агломераты или уменьшает размер дисперсной фазы. Двухшнековая конфигурация часто требует обоих, но баланс должен соответствовать дефекту и рецептуре, а не предпочтению более высокого сдвига. Сначала определите проблему, а затем сравните качество смешивания в пределах тепловых и механических пределов линии.
Конический двухшнековый экструдер и параллельный двухшнековый экструдер для ПВХ27 2026-10

Конический двухшнековый экструдер и параллельный двухшнековый экструдер для ПВХ

Выбирайте конический двухшнековый экструдер или параллельный двухшнековый экструдер по рецептуре ПВХ, требуемому производственному окну и конфигурации машины, а не только по геометрической метке. Сравните эквивалентные технологические режимы, затем проверьте приемлемую производительность, качество продукции, энергопотребление и механическую совместимость. Для существующей линии прежде чем запрашивать предложение, решите, нужны ли вам запасные части или другая архитектура машины.
Шаг и шаг шнека экструдера: как они влияют на транспортировку, давление и качество расплава26 2026-10

Шаг и шаг шнека экструдера: как они влияют на транспортировку, давление и качество расплава

Шаг шнека экструдера — это осевое расстояние между соседними лопастями; Опережение — это осевое продвижение одной и той же спирали на один полный оборот. На обычной однозаходной секции они равны, но не на каждом винте. Выбирайте смену электрода исходя из ее влияния на подачу, плавление и подачу давления, а не предполагая, что более широкое расстояние гарантирует более хорошую производительность.
Глубина шнекового канала экструдера: как она влияет на производительность, давление и температуру расплава26 2026-10

Глубина шнекового канала экструдера: как она влияет на производительность, давление и температуру расплава

Глубина шнекового канала экструдера описывает пространство между корнем шнека и определенной внешней опорной точкой. Более глубокий канал обеспечивает больше места, но не обеспечивает автоматически более высокий выходной сигнал при сопротивлении кристалла. Выберите профиль в зависимости от его функций подачи, плавления и перекачки, с указанием фактических размеров, материала и соответствующего цилиндра.
Соотношение L/D одношнекового экструдера: как выбрать правильную длину шнека26 2026-10

Соотношение L/D одношнекового экструдера: как выбрать правильную длину шнека

Соотношение L/D одношнекового экструдера представляет собой указанную рабочую длину, деленную на номинальный диаметр шнека. Выбирайте его по пространству, необходимому для подачи, плавления, смешивания, вентиляции и создания давления, а не исходя из того, что более длинный шнек обеспечивает большую производительность. Прежде чем сравнивать предложения, подтвердите данные измерений и совместимость машины.
Степень сжатия экструзионного шнека: как выбрать для вашего материала26 2026-10

Степень сжатия экструзионного шнека: как выбрать для вашего материала

Коэффициент сжатия экструзионного шнека описывает уменьшение объема канала от подачи до дозирования; для обычных шнеков с одинаковым шагом в обеих зонах обычно выражается как глубина канала подачи, деленная на глубину дозирующего канала. Выбирайте его по фактической глубине, длине перехода, исходному материалу и конструкции ствола, а не только по названию полимера. Более высокое передаточное число не означает автоматически лучший винт.
X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности
ОтклонятьПринимать