Взаимозаменяемый конический двойной винт

Винт Nanhaiya является первым производителем в Китае, специализирующимся на производстве двухшнековых конических винтов с зацеплением. Имея более чем десятилетний опыт работы в производстве оборудования для обработки пластмасс, мы используем передовые производственные процессы и оборудование для разработки и производства широкого спектра типов винтов. Наша продукция предлагает конкурентоспособные цены и охватывает широкий спектр европейских и американских рынков. Мы с нетерпением ждем возможности стать вашим долгосрочным партнером в Китае.

Введение продукта

Этот взаимозацепляющийся конический двойной винт изготовлен из стали 38CrMoAla. Сырьевой материал имеет решающее значение для производительности винтов, поэтому мы выбираем высокопрочную и износостойкую сталь от известных китайских производителей стали, соответствующую национальным стандартам (GB/T 3077).

Мы используем процесс накатки резьбы. Этот процесс создает более полный и прочный профиль резьбы, предотвращая поломку. Он также контролирует погрешность шага резьбы до ≤0,1 мм, обеспечивая равномерное зацепление и сводя к минимуму ослабление.

Двухшнековые стволы Nanhaiya с конической конической зацеплением претерпели многочисленные исследования и разработки и усовершенствования и теперь интегрированы в производственные линии различных производителей, достигая самых современных характеристик. Мы предлагаем гарантию 1-2 года, в зависимости от конкретного соотношения добавления материала. Стволы Nanhaiya подвергаются процессу азотирования, при этом на наиболее подверженных износу участках напылением наносится слой никель-вольфрамового сплава толщиной 2 мм. Это увеличивает поверхностную твердость ствола с HRC55-60 до более HRC65, повышая износостойкость в 2-4 раза.

Параметр (спецификация)

Технические характеристики конического двухшнекового винта и цилиндра

Функция и применение

1. Транспортировка материала: принудительная и стабильная, без обратного потока.

Взаимозацепляющаяся конструкция создает закрытую «камеру для материала», которая принудительно выталкивает материал, полностью устраняя проблему обратного потока, связанную с винтами с малым зацеплением или без зацепления.

На эффективность транспортировки существенно не влияет вязкость материала. Даже при работе с вязкими материалами, такими как расплавленные пластмассы и высококонцентрированные суспензии, можно поддерживать стабильную скорость подачи, обеспечивая непрерывное производство.

2. Смешивание и стрижка: сильный эффект, высокая однородность.

Когда два шнека входят в зацепление, они оказывают на материал тройное действие: «сдвиг», «перемешивание» и «переворачивание», быстро разрушая агломераты материала и достигая микроскопически однородного смешивания компонентов.

Эта сильная способность к сдвигу также способствует плавлению материала или реакции. Например, при экструзии пластика это позволяет сократить время плавления и добиться более однородного качества расплава.

3. Давление и температура: легко контролируемые, подходят для работы под высоким давлением.

Закрытая камера эффективно устанавливает и поддерживает стабильное рабочее давление, что делает ее подходящей для процессов, требующих давления, таких как калибровочное давление при экструзии пластиковых труб и реакции реактивных материалов под давлением. Время пребывания материала в закрытой камере относительно постоянное, а теплообмен между шнеком и цилиндром более равномерный, что позволяет точно контролировать температуру материала и предотвращать локальный перегрев или неравномерность температуры, которые могут привести к порче материала.

4. Область применения: целевые решения для сложных задач обработки.

Это особенно подходит для материалов с высокой вязкостью, высокой эластичностью и требующих тонкого смешивания, таких как пластмассы, резина, клеи и покрытия с высокой концентрацией.

По сравнению с другими шнеками, взаимозацепляющиеся конические сдвоенные шнеки Nanhaiya уменьшают количество остатков материала внутри оборудования, упрощая очистку при смене материала и косвенно повышая эффективность производства.

 Основные области применения взаимозацепляющихся конических двухшнековых экструдеров охватывают практически все важные этапы процесса переработки пластмасс: от сырья до готовой продукции.

1. Экструзия пластика: используется при производстве труб, профилей (например, дверных и оконных рам), листов, пленок, кабельных покрытий и т. д. Его высокая пропускная способность обеспечивает стабильное течение расплава пластика, а сильный эффект сдвига позволяет тщательно смешивать пластик с добавками (такими как маточные смеси и антиоксиданты), обеспечивая однородное качество готового продукта.

2. Гранулирование пластика. Пластиковые отходы, переработанные материалы или новый материал плавятся, экструдируются и разрезаются на гранулы через шнек. Структура переплетения обеспечивает тщательное плавление и пластификацию пластика, предотвращая образование нерасплавленных комков в гранулах.

3. Специальная обработка пластмасс: обработка пластмасс, требующих высоких температур и требований к смешиванию, таких как ПВХ (поливинилхлорид) и ПК (поликарбонат). Точный контроль температуры предотвращает разложение ПВХ при высоких температурах, а равномерное смешивание обеспечивает стабильные механические свойства изделий из ПК.

Подробности

Разумный зазор создает «зону уплотнения» во время работы шнека, уменьшая обратный поток высоковязких материалов к загрузочному концу под давлением и обеспечивая эффективную принудительную транспортировку. Это особенно важно для взаимозацепляющихся конических двухшнековых экструдеров. Nanhai Ya строго контролирует зазор между двумя зубьями винта, используя высокоточную обработку (например, шлифовку), чтобы обеспечить равномерный зазор.

Передовые процессы закалки, прецизионной обработки и азотирования обеспечивают комплексную работу основных компонентов.

Уязвимые места винта и ствола усилены слоем никель-вольфрамового сплава, что позволяет добиться толщины слоя 2-3 мм и значительно улучшить износостойкость.