Новости

Параллельный двухшнековый ствол: сонаправленное и встречное вращение, типы и применение


Быстрый ответ

Параллельный двухвинтовой ствол имеет два пересекающихся винта постоянного диаметра, движущихся бок о бок в соответствующем двухвинтовом стволе. В отличие от конического ствола, винты остаются одинакового размера встык, а ствол обычно состоит из сегментов. Вращающиеся в одном направлении параллельные шнеки подходят для компаундирования, грануляции и маточной смеси; параллельные шнеки, вращающиеся в противоположных направлениях, подходят для работ с ПВХ и высоким содержанием наполнителя.

The параллельный двухвинтовой стволявляется рабочей лошадкой в ​​области компаундирования и гранулирования — везде, где требуется интенсивное перемешивание, точный контроль температуры и возможность перенастройки шнека для новой рецептуры. Конический цилиндр предназначен для прямой экструзии ПВХ, а параллельный шнековый цилиндр обеспечивает универсальность. В этом руководстве объясняется, как это работает, принципиальная разница между конструкциями с сонаправленным и встречным вращением, структура сегментов (строительных блоков), которая делает их настолько гибкими, и как выбрать подходящий вариант для вашего материала.

Parallel twin screw barrel (counter-rotating) manufactured by Nanhaiya
Параллельный сдвоенный винт и ствол — винты постоянного диаметра в соответствующем двухствольном стволе.

Что такое параллельный двухвинтовой ствол?

Параллельный винтовой цилиндр удерживает два винта одинакового диаметра от подачи до разгрузки, расположенные в двойном канале в форме восьмерки. Поскольку диаметр постоянен, режим обработки задается винтом.конфигурацияа не за счет конусности — вы меняете характеристики, меняя элементы винта, а не форму ствола. Вот почему в процессе компаундирования доминируют параллельные системы с двумя шнеками и цилиндрами: одна и та же машина может обрабатывать совершенно разные рецепты, перестраивая шнек.

Две вещи определяют параллельный двухвинтовой ствол: направление вращения винтов (вращающиеся в одном или противоположном направлении) и то, как ствол и винт построены (обычно из сегментов). Оба описаны ниже. Основную механику см. в нашем пояснении на страницекак работает параллельный двухвинтовой винт.

Совместное вращение и встречное вращение

Это самое важное различие в параллельной семье. Оба представляют собой двухшнековые конструкции с переплетающимися винтами, но они транспортируют и смешивают совершенно по-разному.

Фактор Вращающаяся параллель Противовращающаяся параллель
Вращение винта Оба винта вращаются одинаково Винты вращаются в противоположных направлениях
Смешивание Высокая скорость сдвига, отличное распределительное и дисперсионное смешивание Мягкая, календарная, позитивная передача
Типичная скорость Более высокая скорость шнека, высокая производительность Более низкая скорость, устойчивое нарастание давления
Лучшее для Компаундирование, маточная смесь, грануляция, наполнитель/стекловолокно Труба/профиль ПВХ, термочувствительный, ПВХ с высоким содержанием наполнителя
Чувствовать Реконфигурируемая «смесительная машина» Похожая на насос, нежная «экструзионная машина»

Короче говоря: двойной шнек, вращающийся в одном направлении, является инструментом для смешивания и диспергирования; Двойной шнек, вращающийся в противоположных направлениях, является инструментом для бережной и устойчивой транспортировки ПВХ. Многие заводы имеют и то, и другое. Если ваша работа заключается в превращении ингредиентов в гранулы, вам нужно совместное вращение; если речь идет о превращении сухой смеси ПВХ в трубы или профили, лучше подойдет вращающаяся в противоположных направлениях (или коническая бочка).

Segmented parallel twin screw elements on a shaft

Сегментная (блочная) конструкция ствола

Большинство параллельных систем являются модульными: ствол состоит из секций, соединенных между собой болтами, а винт из шпоночных элементов навинчен на вал. Этот подход «строительного блока» обеспечивает гибкость двухшнекового цилиндра с параллельным шнеком: вы можете разместить секцию подачи, несколько секций смешивания, вентиляционное отверстие и секцию дозирования именно там, где они необходимы для рецепта, и заменять изношенные или неподходящие элементы по отдельности вместо замены всего шнека.

Практические преимущества:

  • Реконфигурируемый— перестроить профиль шнека под новую рецептуру без нового станка.
  • Целевые изнашиваемые детали— заменяйте только изношенный сегмент, а не весь винт и цилиндр.
  • Вентиляция там, где вам это нужно— расположить вентиляционные секции для удаления влаги и летучих веществ.
  • Интенсивность смешивания по требованию— добавьте или удалите блоки для замешивания, чтобы настроить сдвиг.

Параллельный и конический двухвинтовой ствол

Покупатели часто сравнивают параллель сконический двухвинтовой ствол. Краткое правило: коническая форма для прямой экструзии ПВХ, параллельная для компаундирования и сложного смешивания.

Фактор Параллельный двухвинтовой ствол Конический двухвинтовой ствол
Форма винта Постоянного диаметра, сегментированный Коническая, от широкой подачи до узкой матрицы
Сила Смешивание, диспергирование, гибкость Высокая подача и сжатие при небольшой длине
Лучшее для Грануляция, маточная смесь, компаундирование, гранулы ДПК ПВХ труба, профиль, доска, лист
Обращение с наполнителем Превосходно работает с очень высоким содержанием наполнителя/стекловолокна. Хороший; настройка с обработкой поверхности
Гибкость Реконфигурируемый винтовой профиль Фиксированная геометрия каждого размера

Приложения

Поскольку профиль шнека можно настроить под конкретную задачу, параллельный двухшнековый цилиндр подходит для широкого спектра работ. Общие конфигурации в Нанхайе включают:

Parallel twin screw pelletizing line for compounding and granulation
Параллельная двухшнековая линия гранулирования — наиболее распространенный вариант параллельного вращающегося цилиндра.
PS foaming parallel twin screw and barrel
Параллельный двойной шнек и цилиндр, предназначенные для вспенивания полистирола.

Материал и обработка поверхности

Компаундирование — это абразивная работа: стекловолокно, минеральные наполнители и высокие концентрации карбонатов быстро изнашивают шнеки и цилиндры, поэтому материал и обработка поверхности имеют такое же большое значение как в параллельной системе, так и в конической. Nanhaiya производит параллельные шнеки и цилиндры из азотированной стали 38CrMoAlA, порошковой стали W6Mo5Cr4V2 или HIP с азотированными, биметаллическими или карбид-вольфрамовыми поверхностями, чтобы соответствовать абразивному воздействию вашего рецепта.

Для сильнонаполненных или армированных стекловолокном компаундов разумным выбором является биметаллическая поверхность: наш сплав с добавлением вольфрама достигает62 HRCвнутри канала ствола — по сравнению с обычным твердостью 58 HRC — для более длительного срока службы. Параллельность стволов выдерживается с допуском ±0,01 мм. Если вы взвешиваете варианты поверхности, см. наше руководство побиметаллические винтовые стволы, что в равной степени применимо и к параллельным системам.

Как правильно выбрать параллельный двухвинтовой ствол?

Четыре вопроса помогут вам подобрать правильную спецификацию:

  1. Со- или встречное вращение?Компаундирование и гранулирование → совместное вращение; ПВХ и щадящая транспортировка → встречное вращение.
  2. Что вы обрабатываете?В рецепте задается профиль шнека — смесительные блоки для диспергирования, вентиляционные отверстия для летучих веществ.
  3. Насколько он абразивный?Высоконаполненный материал или стекловолокно → биметаллическая/карбид вольфрамовая поверхность.
  4. Какая машина?Отправьте марку/модель экструдера или чертеж, чтобы сегменты и вал точно совпадали.

Параллельные шнеки и цилиндры по сути адаптируются к машине и рецепту, поэтому чертеж или образец, а также ваш материал и результаты позволяют нам предложить точное соответствие.одинокийцилиндр с параллельным или коническим винтом — или в сбореэкструдер— в течение 12 часов.

Часто задаваемые вопросы

Что такое параллельный двухвинтовой ствол?

Это двухствольный ствол, в котором закреплены два взаимозацепляющихся винта постоянного диаметра, идущие рядом. В отличие от конического цилиндра, шнеки остаются одинакового размера вплотную, а система обычно сегментирована, поэтому профиль шнека можно переконфигурировать для разных рецептур.

В чем разница между вращением в одном направлении и вращением в противоположном направлении?

Вращающиеся вместе шнеки вращаются одинаково и обеспечивают смешивание с высоким усилием сдвига на высокой скорости — идеальное решение для компаундирования и маточной смеси. Вращающиеся в противоположных направлениях шнеки вращаются в противоположном направлении, обеспечивая более мягкую подачу, напоминающую насос, что лучше подходит для работ с ПВХ и термочувствительными материалами с высоким содержанием наполнителя.

Что такое сегментный (строительный блок) параллельный двухвинтовой ствол?

Это модульная конструкция, в которой ствол представляет собой секции, соединенные болтами, а винт — это элементы со шпонками на валу. Вы можете расположить секции подачи, смешивания, вентиляции и дозирования в соответствии с рецептом и заменить только изношенный сегмент, а не весь шнек.

Параллельный или конический двухвинтовой ствол — какой мне нужен?

Выбирайте коническую форму для прямой экструзии ПВХ-труб, профилей, плит и листов. Выбирайте параллельную систему для грануляции, компаундирования, маточной смеси и дисперсии с очень высоким содержанием наполнителей или стекловолокна, где реконфигурируемое смешивание имеет наибольшее значение.

Для чего используется параллельный двухвинтовой ствол?

В основном это грануляция и гранулирование, компаундирование и маточная смесь, вспенивание полистирола, композитные панели из алюминия и пластика, резина и пластик, а также линии ПВХ с параллельной компоновкой. Настраиваемый профиль шнека позволяет одной машине обрабатывать множество рецептов.

Параллельный ствол должен быть азотированным или биметаллическим?

Чистые соединения можно азотировать. Абразивные составы — с высоким содержанием минералов, стекловолокна, с высоким содержанием карбонатов — должны быть биметаллическими; сплав с добавлением вольфрама, достигающий твердости 62 HRC, противостоит истиранию гораздо дольше, чем тонкий азотированный корпус.

Что такое параллельный двухшнековый экструдер?

Это машина, в которой расположены параллельный двойной шнек и цилиндр, обычно вращающиеся в одном направлении для компаундирования и гранулирования. Цилиндр и шнек являются изнашиваемым элементом машины и соответствуют экструдеру и рецептуре.

Как заказать правильный двухвинтовой ствол с параллельными винтами?

Сообщите нам совместное или встречное вращение, ваш материал и производительность, насколько абразивен рецепт, а также марку/модель вашего экструдера или чертеж. При этом мы указываем сегменты, профиль винта и обработку поверхности и делаем расчет в течение 12 часов.

Сопутствующие товары с нашего завода

Приобретите параллельный двухшнековый ствол, соответствующий вашему рецепту.

Сообщите нам совместное или встречное вращение, ваш материал и производительность, а также модель вашего экструдера — наши инженеры укажут сегменты, профиль шнека и обработку поверхности. Что касается абразивных смесей, наши биметаллические стволы с добавлением вольфрама достигают твердости 62 HRC внутри канала ствола, что обеспечивает длительный срок службы.

Получите ценовое предложение в течение 12 часов →
Наньхайя (Чжоушань) Plastic Machinery · Более 500 клиентов по всему миру ·параллельный, конический & одинокийвинтовые бочки иэкструдеры
Похожие новости
Оставьте мне сообщение
X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности
ОтклонятьПринимать