Алюминиевая пластиковая панель с одним винтом

Параметр

Подробности

Диаметр винта

Общие спецификации включают 35 мм, 45 мм, 65 мм, 75 мм, 85 мм, 90 мм и т. д. Например, при обработке труб из ПВХ широко используется шнек диаметром 65 мм, поскольку он обеспечивает хороший баланс между производительностью и энергопотреблением.

Отношение длины к диаметру (соотношение L/D)

Обычно варьируется от 20:1 до 30:1. Для термочувствительных пластиков, таких как ПВХ, соотношение L/D обычно составляет от 20:1 до 25:1. Это обеспечивает достаточную пластификацию, одновременно сокращая время пребывания материалов в цилиндре и снижая риск разложения.

Степень сжатия

Обычно составляет от 3,5:1 до 4,5:1. Большая степень сжатия способствует полной пластификации и уплотнению ПВХ-материалов.

Глубина винтового канала

Шнековый канал относительно неглубокий, особенно в дозирующей секции. Такая конструкция сокращает время пребывания материалов и сводит к минимуму возможность разложения.

Количество зон нагрева и охлаждения

Зависит от диаметра шнека и характеристик оборудования, обычно от 5 до 6 зон. Например, одношнековый экструдер с диаметром шнека 65 мм может иметь 6 зон нагрева и охлаждения, что обеспечивает точный контроль температуры в каждом сегменте.

Скорость винта

Диапазон скоростей необходимо регулировать в соответствии с конкретным диаметром шнека и производственными требованиями. Для шнека φ65 мм при производстве труб с толщиной стенки 3 мм рекомендуемая скорость контролируется в диапазоне 25-35 об/мин.

Мощность привода

Зависит от диаметра винта и производительности. Например, одношнековый экструдер с диаметром шнека 65 мм обычно имеет мощность привода 45–90 кВт.

Рабочая температура

Температура секции подачи обычно составляет 160-170 ℃, секции плавления 180-190 ℃ и секции фильерной головки 175-185 ℃.